2025-08-12
Ühendage peamine toiteallikas kohe lahtiÕhuvedelik värvimismasinElektri rikke ootamatu taaskäivituse või eskalatsiooni vältimiseks. Kontrollige, kas juhtpaneelil on häirekoode või ebanormaalseid näitajaid, ja jälgige seadmeid ebaharilike mürade, suitsu või lõhnade osas. Kui on kaasatud kõrgtemperatuuri ja kõrgsurvevärvimisprotsesse, olge teadlik auru või kuuma värvainelekke riskist ning operaatorid peaksid lähenedes kandma kaitsevahendeid. Teavitage koheseadmete hooldusjuhile ja valves olevale juhendajale, teatades selgelt väljalülitusest ja seadme olekust.
Kui kuum värvaine ja kangas on masina peatumise ajal endiselt värvaine käibemaksus, algatage kõigepealt hädaabi tühjendamise protseduurid. Kasutage peamise äravooluklapi hoolikaks avamiseks varundusvõimsust või käsitsi (põletuste vältimiseks olge ettevaatlik). Samaaegselt avage hädaolukorra jahutusvettventiil, et soojusvaheti jõuliselt jahutada, et vältida käibemaksu kahjustusi aja jooksul ebaühtlase kuumutamise tõttu. Jälgige hoolikalt värvainete käibemaksu temperatuuri ja rõhumõõturit, et tagada ohutu dekompressioon ja temperatuuri vähendamine protsessi vastuvõetavas vahemikus. Selles faasis on vaja äärmist ettevaatlikkustÕhuvedelik värvimismasinOperatsioon järskude temperatuurimuutuste vältimiseks, mis võivad kangast või käibemaksu kahjustada.
Pärast seda, kui seadmed on täielikult peatunud ja stabiliseerunud, tehke koostööd hooldustöötajatega, et tõrke allika süstemaatiliselt tõrkeotsinguks. Kontrollige ülekuumenemise või külmutamise peamist ajamimootorit, muundurit ja ringluspumpa. Kontrollige pneumaatiliste ventiilide, andurite (näiteks vedeliku taseme ja temperatuuri sondide) ja juhtimisliinide ühenduse olekut. Kui kaasatud on programmi tõrge või süsteemi külmutamine, varundage parameetrid ja taaskäivitage juhtimissüsteem. Pärast remondi lõppemist, testitud testitudÕhuvedelik värvimismasinilma koormuseta vähemalt ühe täieliku tsükli jaoks. Enne ümberpööramist kontrollige, kas kõrvalekaldeid pole. Seisakude, sümptomite, käitlemise protseduuride ja algpõhjuste üksikasjalik dokumentatsioon on järgneva hoolduse optimeerimise ja tööprotseduuride muudatuste jaoks hädavajalikud.